О нас

1.Henan Quanshun Vibration Equipment Co., Ltd. Мы являемся компанией, специализирующейся на исследовании, разработке, производстве и применении вибрационного транспортировочного оборудования. Руководствуясь основной философией "профессионализм - это надежда, а качество гарантирует все", мы прочно обосновались в таких отраслях, как металлургия, производство строительных материалов и энергетика. Мы стремимся предоставить нашим клиентам комплексные решения по оборудованию, которые являются эффективными, энергосберегающими и экологически безопасными.

2.Компания обладает обширным техническим опытом в области вибрационных конвейеров. После успешной установки, ввода в эксплуатацию и стабильной работы виброконвейера на 90-тонной электропечи сталелитейного завода Wugang в сентябре 2003 года компания постепенно разработала флагманский продукт - систему транспортировки предварительно нагретого стального лома серии FXZ. Оборудование этой серии является запатентованным на национальном уровне продуктом, включающим в себя передовые технологии, такие как непрерывная подача предварительно нагретого стального лома, рекуперация и утилизация отработанного тепла электропечи, а также высокотемпературная очистка дымовых газов. Она эффективно решает такие проблемы, как высокое энергопотребление, низкая эффективность и сильное загрязнение окружающей среды на сталеплавильных предприятиях с электропечью, заполняя внутренний пробел и способна заменить импортную продукцию. По сравнению с аналогичной зарубежной продукцией она обладает значительными преимуществами, такими как более низкое энергопотребление, более высокая производительность и более плавная работа.

3.Оборудование серии FXZ может удовлетворить потребности новых и реконструированных электропечей емкостью от 20 до 220 тонн. В ней используется горизонтальная возвратно-поступательная вибрация для достижения равномерного предварительного нагрева и непрерывной транспортировки стального лома, а для нагрева стального лома используются высокотемпературные дымовые газы (свыше 1100 градусов) из электропечей. В сочетании с полностью закрытым плавильным процессом достигается "четыре непрерывных процесса" (непрерывная транспортировка, непрерывный предварительный нагрев, непрерывная плавка и работа в полном цикле), что дает многочисленные преимущества: Цикл выплавки сокращается на 10-15 минут, выпуск стали в единицу времени увеличивается более чем на 10%, экономия электроэнергии на тонну стали достигает 80-100 кВт/ч, выбросы CO₂ сокращаются на 20-30%, а степень извлечения металла повышается до ≥90% и т.д. Эти достижения в области энергосбережения, сокращения выбросов и увеличения производства были положительно восприняты пользователями.

4.Компания оснащена самым современным производственным оборудованием, включая корейский горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ HB-150, горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ Toshiba BTD-200 и самостоятельно разработанный станок плазменной резки с ЧПУ SKG, что обеспечивает высочайшее качество нашей продукции. Кроме того, компания придерживается "духа Тайхан" - единства, инноваций, настойчивости и самоотверженной преданности делу. Мы не только предоставляем клиентам высококачественную продукцию, но и подчеркиваем исключительное качество обслуживания. Мы стремимся сотрудничать с профессионалами-единомышленниками в отрасли, чтобы совместно создавать экологически чистое и эффективное промышленное будущее.